Línea de extrusión para revestimiento de hilos y cables

Esta línea de extrusión para revestimiento de cables se utiliza para la extrusión de revestimiento y aislamiento de cables.

Principais características

Diámetro del tornillo L / D Potencia del motor Capacidad de extrusión (PVC) Capacidad de extrusión (PE) 30 25: 1 5,5 kW 25kg 15kg 45 25: 1 15kW 80kg 45kg 65 26: 1 30kW 160kg 90kg 80 26: 1 75kW 260kg 165kg 90 26: 1 90kW 360kg 210kg 120 26: 1 132kW 620kg 380kg 150 25: 1 200kW 900kg 550kg 200 25: 1 280kW 1300kg 750kg

Alcance de suministro

Desbobinador móvil TU32 1 set Tirador caterpillar TQD 2500kg 1 set Φ150 × 25 extrusora 1 set Φ140mm cruceta 1 set Sistema de secado y carga de material 1 set enfriamiento 1 set Secador de pelo 1 set Sistema de control eléctrico 1 set

Características de la línea de extrusión para revestimiento de hilos y cables

1. Alta capacidad de extrusión de plásticos  
    El diseño del tornillo refuerza el corte y evita la descomposición del material por calentamiento. El derretimiento rápido del plástico se puede realizar para la extrusión de plástico a alta velocidad.  
 
  2. Enfriamiento de alto rendimiento  
    El refrigerador interno de agua y el ventilador de alta precisión de cobre garantizan el equilibrio de calentamiento y precisión en el control de temperatura de la línea de extrusión para revestimiento de hilos y cables.  
 
  3. El canal especial de flujo de salida diseñado para plásticos derretidos asegura la alta calidad de la extrusión.  
    4. Ahorro de energía. El consumo de energía es de 0,18º / kg, ahorra más del 78% de energía en comparación con las extrusoras comunes. (0.32º / kg).  
    5. Estas extrusoras para aislamiento de cables poseen un sistema de control eléctrico de alto rendimiento e instrumento de control de temperatura. Precisión de ± 2º. La tolerancia del diámetro exterior de la chaqueta es de ± 0,2 mm.

Principales equipos de la línea de extrusión para revestimiento de hilos y cables

1. Desbobinador de torre vertical transversal  
   

Rango de diámetro de la bobina (mm)	Φ1600 ~ Φ3150
Ancho de la bobina (mm)	900 ~ 2500
Peso de la bobina (kg)	18000
Diámetro adecuado del hilo (mm)	Φ10 ~ Φ140
Fase adecuada del hilo (nm)	400 ~ 5000
Encaje de la bobina / bajada	0,6 m / min

    2. Tirador caterpillar TQD 2500kg  
   

Tracción máxima	2500kg
Velocidad de la línea	3-80m / min
Diámetro adecuado del hilo	3-160mm
Altura central	1000mm
Longitud de contacto de la correa	2300mm
Cantidad de cilindros	8 pares
Tipo de motor y potencia	Motor DC 11kW
Controlador DC	eurotherm

    3. Extrusoras para aislamiento de cables 150/25  
   

Tipo de tornillo	Tornillo BM
Diámetro del tornillo	Ф150
Escala de longitud y diámetro	25: 1
Potencia del motor principal	Motor DC 180kW
Potencia de calentamiento del cilindro y voltaje	120kW, 380V
Cantidad de áreas calentadas del cilindro	6
Cantidad de bridas de cabeza cruzada	3
Cantidad de ventiladores	6
Capacidad de producción	650 kg / h (PVC)
	360kg / h (PE)

    4. Cruzeta  
      Diámetro de entrada del hilo Φ50mm-Φ125mm  
    Diámetro del hilo finalizado Φ60mm-Φ140mm  
 
    5. Sistema de secado y carga del material de la línea de extrusión para revestimiento de hilos y cables  
      Carga de material SAL-800G  
    Secado SHD-400  
 
    6. Enfriamiento  
      El sistema de enfriamiento está hecho de acero inoxidable de 2mm. Consiste de canal de calentamiento y canal fijo, con canal móvil de 4 metros y la distancia de movimiento es de 1m. El tamaño interno del tanque es de (ancho × profundidad) 360 × 400mm.  
 
    7. Secador de aire comprimido  
   
    8. Sistema de control eléctrico de las extrusoras para aislamiento de cables  
      Utiliza controlador CLP y pantalla táctil. Cada cabina de control controla las partes eléctricas de la extrusora y el tirador tipo caterpillar. La cabina controla la temperatura, la velocidad de la línea, la velocidad del tornillo rotacional, el contador, etc. La alarma de sobrecarga. Al cambiar la velocidad de la línea de extrusión, el controlador CLP ajusta los parámetros de forma coincidente. La línea también tiene tres botones de parada de emergencia distribuidos (tirador caterpillar, extrusora y bobina vertical).  
         
    Principales equipos eléctricos de lasextrusoras para aislamiento de cables   
   

Controlador DC	Controlador DC Eurotherm DC
Pantalla táctil	Siemens
Medidor de control de temperatura	RKC (Japón)
CLP	Siemens
sensor	Omron (Japón)
Equipo eléctrico de bajo voltaje	Schneider

Investigación